تتطلب صيانة أدوات آلة CNC أيضًا متطلبات فنية أعلى. في الاستخدام اليومي ، من الضروري ليس فقط تعزيز الاستخدام المعقول لأدوات ماكينات CNC ، ولكن أيضًا اعتماد طرق صيانة علمية ومعقولة لتوفير ضمان للاستخدام العاديأدوات آلية CNC. الصيانة الجيدة هي ضمان الإنتاج السلس للمؤسسة.
تعد أدوات آلة CNC باهظة الثمن ، وتعد الصيانة أثناء الاستخدام مفيدة لتقليل فقد أجزاء آلة CNC ، وزيادة عمر خدمة أدوات آلة CNC ، وضمان الاستخدام العادي لأدوات الماكينة. في الوقت نفسه ، تقلل الصيانة الجيدة بشكل فعال من الفشل الميكانيكي لأدوات آلة CNC ،
تقليل احتمالية وقوع حوادث سلامة الإنتاج وضمان سلامة المؤسسة.
الصيانة المناسبة لـأدوات آلية CNCسيؤثر بشكل مباشر على دقة مركز المعالجة ويؤثر حتى على عمر خدمة أداة الماكينة.
2. قم بعمل جيد في إدارة نظام CNC وصياغة نظام صيانة معقول
أدوات آلية CNCلديهم متطلبات أعلى لدرجة الحرارة والرطوبة والغاز وما إلى ذلك في مكان العمل. في عملية الاستخدام ، من الضروري القيام بعمل جيد في إدارة أدوات آلة CNC وصياغة نظام صيانة معقول. للقيام بعمل جيد في صيانة أدوات ماكينات CNC ، تحتاج الشركات إلى صياغة نظام صيانة معقول وإجراءات تشغيل مثالية.
بالاقتران مع تطور التكنولوجيا والاحتياجات الفعلية ، يتم تحديث الأنظمة والإجراءات الحالية لمواكبة العصر. في الوقت نفسه ، يجب على المؤسسات القيام بعمل جيد في إدارة نظام CNC ، وتعزيز إدارة العمل المضاد للتنوع لنظام CNC ، وتنظيف الغبار والشوائب في أدوات آلة CNC في الوقت المناسب.
توفير مكان عمل نظيف لاستخدام أدوات ماكينات CNC ؛ قم بعمل جيد لتنظيف نظام التهوية لخزانة CNC ، وتنظيف نظام التهوية في الوقت المناسب لضمان إطلاق الحرارة الناتجة عن أداة آلة CNC في الوقت المناسب ، وذلك لتوفير ضمان للتشغيل العادي لـ أداة آلة CNC.
بالإضافة إلى ذلك ، يجب على المشغل تنظيف أداة الآلة كل يوم بعد الخروج من العمل ، وتنظيف برادة الحديد ، ومسح سائل التبريد على قضبان التوجيه لمنع سكك التوجيه من الصدأ. قم بتنظيف الجهاز بقطعة قماش في نهاية نزول العمل. حتى لا تصدأ.
