لأن سرعة المغزل ومدىآلة التصنيع باستخدام الحاسب الآليالأدوات أعلى بكثير من الأدوات الآلية العادية ، كما أن الطاقة الناتجة للمغزل كبيرة جدًا ، لذا مقارنة بأساليب المعالجة السابقة ، بما في ذلك الدقة العالية ، والقوة العالية ، والصلابة العالية ، والمتانة العالية ، والمتانة العالية ، والاستقرار البعدي ، وسهولة الضبط وضبطالتصنيع باستخدام الحاسب الآليطرحت الأدوات متطلبات أعلى. يتطلب هذا بنية أداة مناسبة وتوحيدًا وتسلسلًا للمعلمات الهندسية. تعد أداة CNC أحد الشروط المسبقة لتحسين كفاءة المعالجة ، ويعتمد اختيارها على شكل أجزاء كائن المعالجة ، وحالة المادة ، وصلابة التركيب ، والأداة المحددة بواسطة أداة الآلة.
يرجى مراعاة ما يلي:
1 ، وفقًا لأداء القطع للأجزاء والمواد لاختيار الأداة.
يوصى باستخدام أدوات كربيد قابلة للفهرسة ذات مقاومة تآكل أفضل لتدوير أو طحن الفولاذ عالي القوة وسبائك التيتانيوم وأجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ.
2. حدد الأداة وفقًا لمرحلة معالجة الأجزاء.
وهذا يعني ، في مرحلة التخشين ، بشكل أساسي من خلال إزالة التشطيب لتقليل الصلابة ، والغرض من ذلك هو اختيار أدوات أكثر دقة ، في عملية نصف التشطيب ، وذلك لضمان دقة القطع وجودة المنتج بشكل أساسي ، ولكن لضمان متانة الأداء العالي والأدوات عالية الدقة ، تكون دقة الأداة في مرحلة التخشين أقل. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الأدوات المستخدمة في طاولة التشطيب دقيقة للغاية.
إذا تم اختيار نفس الأداة للتخشين والتشطيب ، فإن معظم حواف الأداة التي تمت إزالتها من التشطيب سوف يتم ارتداؤها وتآكلها قليلاً بسبب تآكل الطبقة ، لذلك يوصى بتحديد الأدوات التي تمت إزالتها من التشطيب أثناء التخشين. سيؤثر الاستخدام المستمر على التشطيب. جودة التصنيع ، ولكن لها تأثير ضئيل على معالجة السطح الخشن.
3 ، وفقًا لخصائص منطقة المعالجة لتحديد الأداة والمعلمات الهندسية.
إذا كان هيكل الجزء مقبولاً ، يجب أن تختار الأدوات ذات الأقطار الكبيرة ونسب العرض إلى الارتفاع الصغيرة حافة أداة طحن فائقة المركز لقطع أجزاء البندول الرقيقة والجدران الرقيقة للغاية ، ويجب أن يكون لها زاوية جذب مركزي كافية لتقليل القطع قوة الأداة وجزء القطع. لتصنيع الأجزاء المصنوعة من المواد اللينة مثل الألومنيوم أو النحاس ، اختر مطحنة نهائية بزاوية أكبر قليلاً ولا تزيد عن 4 أسنان.
