مكونات تزوير المعادن

تخصيص مصنعي مكونات تزوير المعادن OEM. 

إن الجودة العالية التي يمكن الاعتماد عليها والمكانة الائتمانية الرائعة هي مبادئنا، والتي ستساعدنا في الوصول إلى منصب رفيع المستوى. من خلال التمسك بمبدأ "الجودة أولاً، العميل الأسمى" لتجار الجملة في الصين لمكونات تشكيل المعادن Youlin® عالية الدقة من OEM، في الوقت الحالي، نسعى إلى تعاون أفضل مع المشترين الأجانب اعتمادًا على الفوائد الإضافية المتبادلة. يجب أن يكون لديك الحرية في الاتصال بنا للحصول على حقائق إضافية.
تجار الجملة لأجزاء الآلات الصينية، مكونات تزوير المعادن Youlin®، مع الأخذ في الاعتبار المفهوم الأساسي المتمثل في "أن تكون مسؤولاً". سنعود إلى المجتمع للحصول على حلول عالية الجودة وخدمة جيدة. سنقوم بمبادرة للمشاركة في المنافسة الدولية لنكون شركة مصنعة من الدرجة الأولى لهذا المنتج في العالم.

1.خدمتنا لمكونات تزوير المعادن

مع أكثر من 10 سنوات من الخبرة في خدمة المعادن المخصصة، توفر لك Youlin الموثوقية والجودة لمكونات تزوير المعادن Youlin® المخصصة عالية الأداء. باعتبارنا موردًا عالميًا لتصنيع المعدات الأصلية، يمكننا إنشاء مكونات مزورة مخصصة تلبي متطلبات المواصفات الخاصة بك، في مجموعة واسعة من المواد المعدنية. تشمل المعادن التي نقوم بتشكيلها بانتظام ما يلي:

إذا لم تكن متأكدًا من المادة المعدنية الأكثر ملاءمة لمشروع تشكيل المعادن المخصص لديك، فيرجى الاتصال بنا أو مراسلتنا عبر البريد الإلكتروني: sales@youlinhardware.com. يمكن لفريقنا الفني المساعدة في تحديد نوع المواد المعدنية الذي سيكون أكثر فائدة لاحتياجات مشروعك.

2. مزايا مكونات تزوير المعادن

منذ فجر البشرية، ضمنت الأعمال المعدنية القوة والمتانة والموثوقية وأعلى مستويات الجودة في مجموعة متنوعة من المنتجات. واليوم، تكتسب مزايا المكونات المطروقة أهمية أكبر مع زيادة درجات حرارة التشغيل والأحمال والضغوط.
توفر مكونات Youlin® المعدنية للتزوير تصميمات ممكنة تستوعب أعلى الأحمال والضغوط. أدت التطورات الحديثة في تكنولوجيا الحدادة إلى زيادة كبيرة في نطاق الخصائص المتاحة في المطروقات.
من الناحية الاقتصادية، تعد المكونات المطروقة جذابة بسبب موثوقيتها الفائقة المتأصلة، وقدرات التسامح المحسنة، والكفاءة العالية التي يمكن من خلالها تشكيل مكونات تشكيل المعادن ومعالجتها بشكل أكبر بالطرق الآلية. إن درجة الموثوقية الهيكلية التي يتم تحقيقها في عملية الحدادة لا مثيل لها في أي عملية تشغيل معدنية أخرى. لا توجد جيوب أو فراغات غازية داخلية يمكن أن تسبب فشلًا غير متوقع تحت الضغط أو التأثير. في كثير من الأحيان، تساعد عملية الحدادة في تحسين الفصل الكيميائي لمخزون الحدادة عن طريق نقل المواد المركزية إلى مواقع مختلفة في جميع أنحاء الحدادة.
بالنسبة للمصمم، تعني السلامة الهيكلية للمطروقات عوامل أمان تعتمد على مادة تستجيب بشكل متوقع لبيئتها دون معالجة خاصة مكلفة لتصحيح العيوب الداخلية.
بالنسبة لموظف الإنتاج، تعني الموثوقية الهيكلية للمطروقات انخفاض متطلبات الفحص، والاستجابة الموحدة للمعالجة الحرارية، وقابلية التصنيع المتسقة، وكل ذلك يساهم في معدلات إنتاج أسرع وخفض التكاليف.

3. تطبيقات مكونات تزوير المعادن

السيارات والشاحنات
في تطبيقات السيارات والشاحنات، توجد مكونات الحدادة المعدنية بشكل شائع في نقاط الصدمة والإجهاد. قد تحتوي السيارات والشاحنات على أكثر من 250 مكونًا مطروقًا، يتم إنتاج معظمها من الكربون أو سبائك الفولاذ. تشتمل مكونات المحرك ومجموعة نقل الحركة المزورة على قضبان التوصيل، وأعمدة الكرنك، وأعمدة نقل الحركة والتروس، والتروس التفاضلية، وأعمدة القيادة، ومحاور القابض، والنير والصلبان المشتركة العامة. توفر أعمدة الكامات والتروس والتروس والأذرع المتأرجحة سهولة التصلب الانتقائي بالإضافة إلى القوة. مغازل العجلات، والمسامير الرئيسية، وعوارض وأعمدة المحور، وقضبان الالتواء، والمسامير الكروية، وأذرع التباطؤ، وأذرع بيتمان، وأذرع التوجيه، والوصلات لسيارات الركاب والحافلات والشاحنات تمثل التطبيقات التي تتطلب قوة ومتانة إضافية.

الفضاء الجوي
تعمل نسبة القوة إلى الوزن العالية والموثوقية الهيكلية على تحسين الأداء والمدى وقدرات الحمولة للطائرة. ولهذا السبب يتم استخدام المكونات الحديدية وغير الحديدية في طائرات الهليكوبتر والطائرات ذات المحركات المكبسية والطائرات التجارية والطائرات العسكرية الأسرع من الصوت. تم تصميم العديد من الطائرات حول المطروقات، وتحتوي على أكثر من 450 مطروقًا هيكليًا بالإضافة إلى مئات من أجزاء المحرك المطروقة. تشتمل الأجزاء المطروقة على الحواجز، وجذور الأجنحة والساريات، والمفصلات، وحوامل المحرك، والأقواس، والعوارض، والأعمدة، وكرنك الجرس، وأسطوانات ودعامات معدات الهبوط، والعجلات، وحاملات وأقراص الفرامل، وخطافات الإيقاف. في المحركات التوربينية النفاثة، يتم تشكيل السبائك الفائقة القائمة على الحديد، وقاعدة النيكل، وقاعدة الكوبالت في دلاء، وشفرات، ووصلات، وأقراص، ومشعبات، وحلقات، وغرف، وعجلات، وأعمدة - وكلها تتطلب شدًا وزحفًا عالي الإنتاجية بشكل موحد قوة التمزق، بالإضافة إلى ليونة جيدة في درجات حرارة تتراوح بين 1000 و2000 درجة فهرنهايت. تجد الأجزاء المطروقة من الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المتأرجح والتيتانيوم والألومنيوم تطبيقات مماثلة في درجات حرارة منخفضة. توفر مكونات الصواريخ المزورة من التيتانيوم والكولومبيوم والسبائك الفائقة والمواد المقاومة للحرارة خصائص ميكانيكية وفيزيائية غير مكررة في ظل ظروف الخدمة القاسية. يتم استخدام العوارض الهيكلية المصنوعة من الألومنيوم للمعززات، وعلب المحركات المصنوعة من التيتانيوم، ودروع مفاعلات المحركات النووية، وعبوات إطلاق الأقمار الصناعية القابلة للنفخ المصنوعة من المغنيسيوم في برنامج المكوك الفضائي.

خارج الطريق السريع والزراعة
تمثل القوة والمتانة والقدرة على التصنيع والاقتصاد في استخدام المكونات الحديدية المزورة في معدات البناء الثقيلة والطرق الوعرة وفي آلات التعدين. بالإضافة إلى أجزاء المحرك وناقل الحركة، يتم استخدام المطروقات للتروس، والعجلات المسننة، والرافعات، والأعمدة، والمغازل، والمفاصل الكروية، ومحاور العجلات، والبكرات، والنير، وعوارض المحور، وحاملات المحامل، والوصلات. تستخدم أدوات المزرعة، بالإضافة إلى مكونات المحرك وناقل الحركة، المطروقات الرئيسية التي تتراوح من التروس والأعمدة والرافعات والمغازل إلى نهايات قضبان الربط وأسنان المسلفة المسننة وسيقان آلة الزراعة.

الذخائر
تم العثور على المكونات المزورة في كل أداة دفاعية تقريبًا، بدءًا من مشغلات البنادق وحتى أعمدة تشغيل الغواصات النووية. تحتوي الدبابات الثقيلة على أكثر من 550 مطروقًا منفصلاً؛ توظف ناقلات الجنود المدرعة أكثر من 250 ناقلة جند. معظمها من عيار 155 ملم، و75 ملم، و3 بوصات. تحتوي القذائف وكذلك قذائف الهاون على مكونين مزورين على الأقل.

الصمامات والتجهيزات
بالنسبة للصمامات والتجهيزات، فإن الخواص الميكانيكية للمطروقات وتحررها من المسامية مناسبة بشكل خاص لتطبيقات الضغط العالي. يتم استخدام المواد المقاومة للتآكل والحرارة في الفلنجات، وأجسام الصمامات والسيقان، والمحملات، والأكواع، ومخفضات السرعة، والسروج، والتجهيزات الأخرى. تشمل تطبيقات حقول النفط لقم قطع الصخور، وأجهزة الحفر، وصمامات الضغط العالي والتجهيزات.

الصناعية والأجهزة والأدوات
تشتمل محركات الاحتراق الداخلي الثابتة وعلى متن السفن على أعمدة مرفقية مطروقة، وقضبان توصيل، وأغطية قضبان، وأعمدة كامات، وأذرع متأرجحة، وصمامات، وتروس، وأعمدة، ورافعات، ووصلات. تقدم المحركات الخارجية والدراجات النارية والمناشير الكهربائية أمثلة على الاستخدام المكثف للمطروقات في المحركات الصغيرة. تستخدم صناعات المعدات الصناعية مكونات تزوير المعادن في أنظمة مناولة المواد، والناقلات، وتجميعات الرافعات المتسلسلة، وشاحنات الرفع. "مزورة" هي علامة الجودة في الأدوات والأجهزة اليدوية. تعتبر الكماشات والمطارق والزلاجات والشدات وأدوات الحدائق، بالإضافة إلى مشابك ومآخذ الحبال السلكية والخطافات وشدادات الدوران ومسامير العين من الأمثلة الشائعة. القوة، ومقاومة التأثير والتعب، والمظهر الممتاز هي الأسباب التي جعلت المطروقات هي معيار الجودة منذ أقدم العصور. وينطبق الشيء نفسه على الأدوات الجراحية. الأجهزة الخاصة لخطوط النقل والتوزيع الكهربائية تخضع لضغوط عالية والتآكل. من أجل القوة والموثوقية، يتم استخدام المطروقات لأجزاء مثل أغطية القاعدة، ومشابك التعليق، والمقابس، والأقواس.

4. كيفية صنع مكونات تزوير المعادن

يمكن أن يتم تشكيل المعادن إما عن طريق عمليات "الطرق الساخن" أو "الطرق البارد"، وكلاهما يحتوي على فئات فرعية متعددة. إحدى العمليات الأكثر شيوعًا هي نوع من الطرق الساخن المعروف باسم تزوير قالب الانطباع (المعروف أيضًا باسم تزوير القالب المغلق)، وهي العملية التي يستخدمها يولين. تستخدم هذه الطريقة مكابس و/أو مطارق قوية وتعتمد على شكل القوالب، والتي هي في الأساس عبارة عن انطباعات مصبوبة للمنتج النهائي. الخطوات الخمس لتزوير قالب الانطباع هي:

5.الأسئلة الشائعة

س: ما هي المكونات المزورة؟
ج: تشمل الأجزاء المطروقة الحواجز، وجذور الأجنحة والساريات، والمفصلات، وحوامل المحرك، والأقواس، والعوارض، والأعمدة، وكرنك الجرس، وأسطوانات ودعامات معدات الهبوط، والعجلات، وحاملات وأقراص الفرامل، وخطافات الإيقاف.

س: ما هو الغرض من التزوير؟
ج: إن مكونات الحدادة المعدنية أقوى من تلك المصنعة بواسطة أي عملية تشغيل معدنية أخرى. يستفيد التشكيل من تدفق الحبوب الطبيعي للمعدن، مما يشكل تدفق الحبوب ليتوافق مع الخطوط الهندسية الفريدة لكل جزء.

س: ما هي خصائص المواد المستخدمة في عملية الحدادة؟
ج: عادة ما يتم اختيار المطروقات للتطبيقات التي تتطلب ليونة عالية، وصلابة التأثير، وصلابة الكسر، وقوة الكلال؛ لذلك، يتم اختيار السبائك ذات الليونة العالية وقوة الشد بشكل عام.