الصين تخصيص مصنعي قطع النحاس المشكلة على البارد.
رضا العملاء هو التركيز الأساسي لدينا. نحن نتمسك بمستوى ثابت من الاحتراف والجودة العالية والمصداقية والخدمة لعينة مجانية من المصنع في الصين لتصنيع قطع نحاسية مشكلة على البارد من Youlin®، ونحن أيضًا مصنع تصنيع المعدات الأصلية المعين للعديد من العلامات التجارية للمنتجات الشهيرة في العالم. مرحبا بكم في الاتصال بنا لمزيد من التفاوض والتعاون.
عينة مجانية من الأجزاء النحاسية المشكلة على البارد في الصين، تتوافق جميع منتجاتنا وحلولنا مع معايير الجودة الدولية وتحظى بتقدير كبير في مجموعة متنوعة من الأسواق حول العالم. إذا كنت مهتمًا بأي من منتجاتنا أو ترغب في مناقشة طلب مخصص، فلا تتردد في الاتصال بنا. لقد كنا نتطلع إلى تكوين علاقات تجارية ناجحة مع عملاء جدد في المستقبل القريب.
1. خدماتنا للأجزاء النحاسية المشكلة على البارد
تنتج Youlin أجزاء نحاسية قياسية ومخصصة من Youlin® مشكلة على البارد للعديد من التطبيقات، بدءًا من السيارات والإلكترونيات وحتى التطبيقات الطبية. نحن نقدم أكثر من 2300 منتج بما في ذلك مجموعة متنوعة من المسامير والمحطات الطرفية والمسامير وغيرها من الأجزاء ذات القيمة المضافة الخاصة. مع أكثر من 10 سنوات من الخبرة في تصنيع المكونات ذات الرأس البارد، فإننا نقدم حلولًا مخصصة لجميع أنواع احتياجات التثبيت. نحن نخزن المواد بما في ذلك الكربون وسبائك الصلب والنحاس والنحاس والدرجات الشائعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
توفر عمليات تشكيل المعدن البارد في Youlin مزايا كبيرة مثل تنوع التصميم ومعدلات الإنتاج العالية والتكرار وزيادة قوة المكونات. بالإضافة إلى محطة التبريد المتعددة المحطات، فإننا نقدم خدمات ثانوية مثل الطلاء والطلاء والمعالجة الحرارية. لدعم جهود توفير التكاليف لعملائنا وتحسين قابلية التصنيع، يقدم موظفونا الخبرة والاقتراحات بشأن المواد المناسبة والتسامح وتكوينات الأجزاء.
2. مزايا الأجزاء النحاسية المشكلة على البارد
نحن نختار الطرق على البارد بدلاً من الطرق على الساخن للأجزاء النحاسية لعدد من الأسباب - نظرًا لأن الأجزاء النحاسية المشكلة على البارد تتطلب القليل جدًا من أعمال التشطيب أو لا تتطلب أي أعمال نهائية، غالبًا ما يتم الاستغناء عن هذه الخطوة من عملية التصنيع، مما يوفر المال. يعتبر التشكيل على البارد أيضًا أقل عرضة لمشاكل التلوث، ويتميز المكون النهائي بسطح نهائي أفضل بشكل عام. تشمل المزايا الأخرى للتزوير البارد ما يلي:
|
√ أسهل لنقل خصائص الاتجاه √ تحسين قابلية التبادل √ تحسين إمكانية تكرار نتائج √ زيادة التحكم في الأبعاد √؛ يتعامل مع الضغط العالي والأحمال العالية √ إنتاج أجزاء ذات شكل شبكي أو شبه شبكي |
◀ توفير في المواد الخام بنسبة تصل إلى 70% ◀ تقليل زمن المعالجة بنسبة تصل إلى 50% ◀ تحسين الخواص الميكانيكية لقوة المواد وتصنيعها بسبب العمل البارد للمادة ◀ انخفاض كبير في إجمالي تكاليف الأجزاء بنسبة تصل إلى 50% |
3. تطبيق أجزاء النحاس المشكلة على البارد
الاتصالات الكهربائية ثنائية المعدن والصلبة
نحن ننتج مليارات المسامير الكهربائية ثنائية المعدن والصلبة باستخدام عملية التشكيل هذه.
تتوفر العديد من مواد الاتصال المختلفة بما في ذلك الفضة والنحاس وأكسيد الفضة والقصدير والنيكل الفضي وأكسيد الفضة والكادميوم. نحن نقدم مساعدة ROHS بشكل روتيني.
نحن ننتج أيضًا ملايين الأجزاء المصنوعة عن طريق اللحام الأوتوماتيكي وجهات الاتصال الأوتوماتيكية.
العنوان البارد والتشكيل البارد للأجهزة الطبية
بالنسبة للأجهزة الطبية، غالبًا ما يكون التشكيل البارد الدقيق تقنية تمكينية. يتم تصميم العديد من الأجزاء من معادن يصعب تصنيعها آليًا. عندما يحدث هذا، فإن المعالجة على البارد والتشكيل على البارد غالبًا ما تكون أفضل التقنيات لتصنيع الأجزاء. يمكن تشكيل العديد من الأجزاء الطبية الحيوية باستخدام سبائك معدنية باستخدام الذهب والبلاتين والتنتالوم والنيكل.
4. الأجزاء النحاسية المشكلة على البارد مقابل الأجزاء النحاسية المُشكَّلة باستخدام الحاسب الآلي
5.الأسئلة الشائعة
س: ما هي تحديات الأجزاء النحاسية المشكلة على البارد؟
ج: إن التحديات المتعلقة بالتشكيل على البارد هي كيف يمكن للمهندس تحقيق الخصائص الفيزيائية الفائقة وفوائد توفير تكاليف المواد العالية للجزء المشكل على البارد دون إنفاق آلاف الدولارات على أدوات التشكيل والتثقيب على البارد؟ تتطلب عملية التشكيل على البارد القياسية إنتاجًا كبيرًا الحجم يزيد عن 25000 قطعة من أجل استيعاب التكاليف المرتفعة للأدوات من أجل توفير فوائد التشكيل على البارد المزدوجة المتمثلة في توفير محتوى المواد ووقت تصنيع أسرع.
س: ما هو نوع النحاس المستخدم لأجزاء التشكيل على البارد؟
ج: يتم توفير نسبة كبيرة من النحاس الخام المستخدم في التطبيقات الصناعية على شكل أسلاك نحاسية ملفوفة.
س: ما هو النحاس المسحوب على البارد؟
ج: تم تصنيع الأسلاك النحاسية المسحوبة على البارد عن طريق السحب على البارد بعد الدرفلة على الساخن باستخدام قضبان نحاسية صلبة تم تسخينها مسبقًا عند درجة حرارة 673-973 كلفن. وتم تلدين الأسلاك عند درجة حرارة 293-673 كلفن لدراسة خصائص التلدين الخاصة بها.
